超导热管烟气换热器
——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器
热管技术首先于1944年由美国人高格勒（R·S·Gaugler）所发现，并以“热传递装置”（Heat Transter Device）为名取得，当时因未显示出实用意义，而没有受到应有的重视。直到六十年代初期，由于宇航事业的发展，要求为宇航提供高传热组件，促使美国洛斯——阿拉莫斯科学实验室的格罗弗（G·M·Grover）于1964年再次发现这种传热装置的原理，并命名为热管。 工作时高温烟气流经回收器下部冲刷热管，此时热管吸热，烟气放热温度下降。热管将吸收的热量传至上部，将流经热管上部的冷空气加热。此时热管放热，空气（或冷水）加热温度上升。
热管式蒸汽发生器
热水型烟气降温器
热风型烟气降温器
超导热管烟气换热器
——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器
强的导热性：导热速度快、强度大、，导热速度可达到音速。良好的等温性：良好的等温性使热管在很小的温差下，传递很大的热通量，传热阻力小。热流密度可变性：热管可以独立改变蒸发段或冷却段的加热面积，即以较小的加热面积输入热量，而以较大的冷却面积输出热量，或者热管可以较大的传热面积输入热量，而以较小的冷却面积输出热量。性：不存在管内超压，不怕干烧。液体工质汽化后，热管的内压不随温度的变化而变化。环境的适应性：不受环境的限制，绵阳烟气节能器，热管可根据环境的需要而单独设计。应用领域广：超导热管形状具有更大的灵活性，更广泛的应用领域，能适应各种恶劣的工作环境。
热水型高温烟气降温器
热风型高温烟气降温器
锅炉烟气冷凝器（非热管热备）
低温烟气消白器
超导热管烟气换热器
——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器
采用热管作为传热元件，500℃烟气节能器，整个汽水系统的受热及循环完全和热流体隔离而独立存在于热流体烟道以外，这就使本系统有别于一般余热锅炉。设备中热管元件间相互独立，热流体与蒸汽发生区双重隔离互不影响，即使单根或数根热管损坏，烟气节能器原理，也不影响系统正常运行，同时水、汽也不会由于热管破损而进入热流体。 采用镍基钎焊技术，根据烟气特点，设计采用镍基钎焊翅片，表面具有致密不锈钢合金层，防低温下酸露腐蚀。
热管式蒸汽发生器
热水型高温烟气降温器
电厂、焦化低温烟气回收---热管式烟气消白系统
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